Usulan Strategi Perawatan Mesin Breaker dan Mesin Hammermill di PT. P&P Bangkinang
Abstract
PT. P & P Bangkinang merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam pengolahan karet PT. P & P Bangkinang merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam pengolahan karet mentah menjadi barang setengah jadi (Crumb Rubber) yang diekspor keluar negeri. Perusahaan ini menghadapi permasalahan berupa downtime mesin yang menyebabkan tindakan perawatan komponen dengan total biaya sebesar Rp. 236.974.518,-/tahun. Tujuan penelitian yang dilakukan adalah menentukan strategi perawatan mesin breaker dan mesin hammermill yang menghasilkan biaya minimum dengan metode proyeksi biaya perawatan berdasarkan nilai MTTF dan MTTR. Hasil yang diperoleh dari perhitungan biaya perawatan adalah komponen yang menggunakan biaya perawatan secara corrective maintenance sebesar Rp. 84.787.237,-/tahun. Sedangkan biaya perawatan secara preventive maintenance sebesar Rp. 29.644.961,-/tahun. Strategi yang tepat adalah strategi penggabungan antara Corrective Maintenance dan Preventive Maintenance dengan menghasilkan biaya sebesar Rp. 157.154.298,-/tahun lebih kecil dibandingkan dengan biaya kondisi eksisting perusahaan.
Full Text:
PDFReferences
Aditia, Arfan. “Simulasi Monte Carlo dalam Penerapan Preventive Maintenance pada Mesin Breaker dan Mesin Hammermill (Studi Kasus: PT. P&P Bangkinang)”. Tugas Akhir – Jurusan Teknik Industri, UIN SUSKA RIAU, Pekanbaru, 2016
Andrilia, Dian., Tama, Ishardita Pambudi dan Rahman, Arif. “Strategi Perawatan pada Mesin Las Mig di Industri Karoseri Kendaraan Niaga dengan Simulasi Monte Carlo (Studi Kasus: PT. Adi Putro Wirasejati Malang)”. Tugas Sarjana - Jurusan Teknik Industri, Universitas Brawijaya, Malang, 2014
Ansori, Nachnul dan Mustajib. “Sistem Perawatan Terpadu (Integrated Maintenance System)”, Yogyakarta: Graha Ilmu, 2013
Bustami, Bastian dan Nurlela. “Akutansi Biaya Jilid 3”. Jakarta: Mitra Wacana Media. 2012
Cahyo, Winda Nur. “Pendekatan Simulasi monte carlo untuk pemilihan alternatif dengan decision tree pada nilai outcome yang probabilistik”. Jurnal Teknoin Vol. 13, No, 2. Fakultas Teknologi Industri UII. 2008
Chrysler Corporation. “Potential Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)”. USA: Ford Motor Company. 1995
Darmo, Suryo. “Manajemen Perawatan dan Pemeliharaan Mesin Indsutri”. Thesis – Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta, 2009
Ginting, Rosnani. “Sistem Produksi”, Yogyakarta: Graha Ilmu, 2007
Hanif, Richma Yulinda, dkk. “Perbaikan Kualitas Produk Keraton Luxury di PT. X dengan menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA)”. Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Vol. 3, No. 3. Teknik Industri ITENAS. 2015
Hasriyono, Miko. “Evaluasi Efektivitas Mesin dengan Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) di PT. Hadi Baru”. Tugas Sarjana – Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara, Medan, 2009
Hutagaol, Henry Joy. “Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) untuk meningkatkan efisiensi produksi dengan menggunakan metode overall equipment effectiveness di PT. Perkebunan Nusantara 3 Gunung Para”. Tugas Sarjana – Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara, Medan, 2009
Ireson, W.G dan Clyde F.Coombs. “Handbook of Reliability Engineering and Management”. USA: McGraw-Hill. 1966
Iswanto, Apri Heri. “Manajemen Pemeliharaan Mesin-Mesin Produksi”. Karya Tulis Fakultas Pertanian USU. 2008
Kurniawan, Fajar. “ Manajemen Perawatan Industri”. Yogyakarta: Graha Ilmu. 2013
Kusuma, Hendra. “Perencanaan dan Pengendalian Produksi”. Yogyakarta: Andi Offset. 2001
Yoliwan, Joni Ekarilsoni, dkk. “Analisis Kegagalan Operasi di Warehouse PT. VA dengan Failure Mode and Effect Analysis”. Prosiding Seminar Nasional Teknik dan Manajemen Industri UAJY. 2011
Yuhelson, dkk. “Analisis Reliability dan Avaibility Mesin Pabrik Kelapa Sawit PT. Perkebunan Nusantara 3”. Jurnal Dinamis Vol. 2, No. 6. Teknik Mesin USU. 2010
Octavia, Tanti, dkk. “Implementasi Total Productive Maintenance Non Jahit PT. Kerta Rajasa Raya”. Jurnal Teknik Industri Vol. 3, No. 1. Teknik Industri Univ. Kristen Petra. 2001
Rizky, Putra Kusuma. “Analisis Biaya Pemeliharaan (Maintenance) Mesin pada PKS PTPN V Kebun Sei Pagar”. Skripsi – Jurusan Manajemen, UIN SUSKA RIAU, Pekanbaru, 2010
Rosadi, Dadi, dkk. “Simulasi Kredit Pemasaran Mobil Bekas Berbasis WEB menggunakan Codeigniter Framework”. Jurnal Computech & Bisnis Vol. 6, No. 1. STMIK Mardira Indonesia. 2012
Sinaga, Daniel Desi. “Perencanaan Total Productive Maintenance pada Stasiun Stone Crusher (Studi Kasus: PT. Iga Bina Mix)”. Tugas Akhir – Jurusan Teknik Industri, UIN SUSKA RIAU, Pekanbaru, 2016
Soesetyo, Ivan, dkk. “Penjadwalan Predictive Maintenance dan biaya Perawatan Mesin Pellet di PT. Charoen Pokphand Indonesia-Sepanjang”. Jurnal Titra Vol. 2, No. 2. Univ. Kristen Petra, 2014
Wahyudi, Didik, dkk. “Analisis Perawatan Unit Pembangkit Gresik Unit III dengan Metode Reliability Centered Maintenance”. Seminar Nasional VI Teknik Mesin dan Industri. UGM. 2010
Widianto, Tutur. “Analisis Kerusakan pada Mesin Large Pres 500 T Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) PT. Parmindo Tiga T”. Tugas Sarjana – Jurusan Teknik Industri, Universitas Muhammadiyah, Surakarta, 2014
Widyaningsih, Sri Astuti. “Perancangan Penjadwalan Pemeliharaan pada Mesin Produksi Bahan Bangunan untuk Meningkatkan Kehandalan Mesin denga Metode Reliability Centered Maintenance (RCM)”. Skripsi – Program Studi Teknik Industri, Universitas Indonesia, Depok, 2011
DOI: http://dx.doi.org/10.24014/jti.v3i2.5562
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Copyright (c) 2020 wresni anggraini
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Jurnal Teknik Industri
P-ISSN 2460-898X | E-ISSN 2714-6235
Published by:
Industrial Engineering Department
Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau, Indonesia
Office Address:
H.R. Soebrantas KM 15.5, Tampan, Pekanbaru, Riau, Indonesia 28293
email: jti.fst@uin-suska.ac.id
Indexed by:
JTI : Jurnal Teknik Industri under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.