PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS UNTUK MEMINIMALKAN JARAK MATERIAL HANDLING PADA PABRIK PUPUK ORGANIK PT. PETROKOPINDO CIPTA SELARAS DENGAN METODE ARC DAN ARD

Arif Rachman; Dzakiyah Widyaningrum; Akhmad Wasiur Rizqi

doi:10.24014/jti.v9i1.22853

PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS UNTUK MEMINIMALKAN JARAK MATERIAL HANDLING PADA PABRIK PUPUK ORGANIK PT. PETROKOPINDO CIPTA SELARAS DENGAN METODE ARC DAN ARD

Arif Rachman, Dzakiyah Widyaningrum, Akhmad Wasiur Rizqi

Abstract

Dalam dunia industri, perencanaan dan pengamatan tata letak pabrik merupakan dasar yang sangat penting. Hal ini dikarenakan dengan perencanaan dan pengaturan yang baik, diharapkan efisiensi dan kelangsungan hidup atau kesuksesan kerja suatui industri dapat terjaga. Tata letak yang tidak tepat dapat membuat waktu pemindahan bahan menjadi tidak efektif karena jarak antar stasiun yang jauh. Pabrik Pupuk Organik PT. Petrokopindo Cipta Selaras (PCS) yang terletak di Kabupaten Sidoarjo adalah salah satu penyalur pupuk organik untuk PT. Petrokimia Gresik (PG). Untuk meningkatkan efisiensi proses produksi pada pabrik tersebut, dilakukan kegiatan penelitian dengan menggunakan metode Activity Relationship Chart (ARC) dan metode Activity Relationship Diagram (ARD). Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat penempatan mesin Crusher yang terlalu jauh sehingga terjadi 2 kali proses pemindahan material dan membuat proses produksi menjadi lebih lama. Oleh karena itu, peneliti membuat usulan layout untuk memperpendek perpindahan bahan baku dengan merubah tempat mesin Crusher bersebelahan dengan mesin cooling. Hal ini mengakibatkan pengurangan jarak tempuh antar mesin produksi sebesar 63%. Dengan demikian, pabrik pupuk organik PT. PCS dapat meningkatkan efisiensi proses produksi dan mengoptimalkan kelangsungan hidup atau kesuksesan kerja dalam jangka panjang.

Kata kunci: Tata Letak Fasilitas, ARC, ARD

Full Text:

PDF

References

A. U. Nugeroho, "Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Pabrik Tahu dengan Metode Systematic Layout Planning," Jurnal Optimasi Teknik Industri, vol. 3, pp. 65-69, 2021.

D. K. Sofyan and S. Syarifudin, "Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas dengan Menggunakan Metode Konvensional Berbasis 5s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke)," Teknovasi, pp. 27-41, 2018.

S. Wigjosoebroto, Pengantar Teknik & Manajemen Industri, Surabaya: Guna Widya, 1992.

R. Muther, Systematic Layout Planning, Michigan: Cahners Books, 1973.

H. Purnomo, Pengantar Teknik Industri, Yogyakarta: Graha Ilmu, 2004.

S. Assuari, Manajemen Produksi, Jakarta: LPFE UI, 1980.

D. M. Kholidasari and A. R, "Re-Layout Tata Letak Fasilitas Dan Desain Kemasanusaha Kue Batiah Di Jorong Baduihnagari Simawang, Kabupaten Tanah Datar," jurnal Implementasi Riset (IRIS), vol. 2, no. 1, pp. 60-71, 2022.

A. F. Jamalludin and H. Ramadhan, "Metode Activity Relationship Chart (Arc) Untuk Analisis Perancangan Tata Letak Fasilitas Pada Bengkel Nusantara Depok," Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, vol. 1, no. 2, pp. 20-22, 2020.

S. Wigjosoebroto, Pengantar Teknik & Manajemen Industri, Surabaya: Guna Widya, 2000.

A. C. Putra and M. Muslimin, "Perencanaan Tata Letak untuk Meningkatkan Efisiensi Pada Perusahaan Furniture XYZ Dengan Metode ARC (Activity Relationship Chart) Dan ARD(Activity Relationship Diagram)," Jurnal RIset Teknik, 2022.

F. Muharni, E. Febianti and I. R. Vahlevi, "Perancangan Tata Letak Fasilitas Gudang pada Hot Strip Mill Menggunakan Metode Activity Relationship Chart dan Blocplan," Jurnal Teknik Industri, vol. 8, no. 1, pp. 44-51, 2022.

J. M. Apple, Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan, Bandung: ITB, 1990.

F. Y. Panjaitan and F. N. Azizah, "Perancangan Tata Letak Fasilitas Gudang Produk Jadi menggunakan Metode Activity Relationship Diagram Pada PT. JVC Electronics Indonesia," Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan, pp. 30-38, 2020.

I. Mashabai, I. Adiasa and S. Ardiansyah, "Analisis Material Handling Pada Pekerjaan Pembuatan Paving Blok Di Suryatama Beton," Jurnal Industri & Teknologi Samawa (JITSA), pp. 32-37, 2021.

R. A. Hadiguna and H. Setiawan, Tata Letak Pabrik, Yogyakarta: Andi Ofside, 2008.

F. Muhammad and A. P. Muhammad, "Perencanaan Ulang Tata Letak Fasilitas Perusahaan Sandal Hotel dengan Metode ARC Untuk Mengurangi Waste," Jurnal Teknologi, vol. 12 no. 02, pp. 115 - 122, 2018.

M. Faishol, "Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Pabrik Tahu Srikandi Junok bangkalan," Jurnal Agrointek, 2013.

M. R. Rosyidi, "Analisa Tata Letak Fasilitas Produksi Dengan Metode ARC, ARD dan AAD di PT. Xyz," Jurnal Teknik Unipa, vol. 16(1), pp. 82 - 95, 2018.

K. Karmila and A. Asdar, "Analisis Implementasi Tata Letak Fasilitas Pada Proses Produksi Gula Pasir Di PT. Perkebunan Nusantara XIV Takalar Kabupaten Takalar," Jurnal Ilmu, pp. 11-21, 2019.

Pangestika, W. Jeny, N. Handayani and M. Kholil, "Usulan Re-Layout Tata Letak Fasilitas Produksi Dengan Menggunakan Metode SLP Di Departemen Produksi Bagian Ot Cair Pada PT IKP," Jurnal Integrasi Sistem Industri, pp. 29-38, 2016.

Safitri, N. Dini, Z. Ilmi and M. Amin, "Analisis Perancangan Tataletak Fasilitas Produksi Menggunakan Metode Activity Relationship Chart (ARC).," Jurnal Manajemen, p. 38, 2018.

S. Joko, A. S. Risma and M. R. Joao, "Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Dengan Pendekatan Group Technology Dan Algoritma Blocplan Untuk Meminimasi Ongkos Material Handling," Jurusan Teknik Industri AKPRIND, 2010.

Sapta, Y. Eka and M. Arfah, "Perancangan Ulang Tata Letak Workshop Dengan Metode Activity Relationship Chart (ARC) Di PT. Kobexindo Tractors Tbk," Jurnal Teknik Industri Universitas Suryadama Jakarta, pp. 19-35, 2014.

Prasetya, Y. Yosi, K. Johan, Runtuk and L. P. Hartanti, "Analisis Tata Letak Fasilitas Dalam Meminimasi Material Handling (Studi Kasus: Perusahaan Roti Matahari)," Jurnal GEMA AKTUALITA, pp. 1-10, 2015.

F. Rahman, Z. J. H. Tarigan and Lukmandono, "Desain Relayout Warehouse dengan pendekatan SLP (Systematic Layout Planning) dan Class Based Storage untuk Meminimumkan Biaya Material Handling.," Jurnal Seminar Nasional Sains dan Teknologi Terapan, vol. VI, pp. 533-540, 2018.

DOI: http://dx.doi.org/10.24014/jti.v9i1.22853