Pendekatan Lean Six Sigma dalam Perbaikan dan Pengurangan Waste untuk Peningkatan Produktifitas pada Produksi Pipa Tubing di PT J

Akhmad Nidhomuz Zaman, merike widi safitri, rahmayanti wulandari, prama shandyasta mahindriya, alina cynthia dewi, muhamad as'adi, santika sari, fatma ayu nuning farida afiatna

Abstract


Perusahan untuk tetap mempertahan pelanggan dan bersaing harus meningkatkan kepuasan dengan perbaikan kualitas produk serta peningkatan kinerja. Obyek penelitian adalah PT J manufaktur pipa OCTG berada di Batam. Permasalahan: pengendalian waste (contoh waste: proses pemotongan, pemindahan pipa dengan forklift, dll) serta kualitas produk OCTG (khususnya Tubing dan Pup Joint) di dalam proses produksi. Tujuan penelitian mengurangi / perbaikan waste pada proses produksi dan kualitas produk serta mengarahkan peningkatan produkstifikas produksi yang berkelanjutan. Metodologi pendekatan DMAIC: Define identifikasi dengan VSM dan PAM: Measure penetapan CTQ didapat jenis defect terbesar dan terkecil, Analyze pengolahan dan analisa dengan pendekatan LSS, Improve hasil analisa bobot waste terbesar, Control mengendalikan faktor penyebab serta melakukan penerapkan pengendalian pada setiap prosesnya. Hasil yang didapat: Perusahaan berada pada level 4 sigma, waste yang tertinggi pada waiting dan yang terkecil overproduction, LSS dapat meningkatkan produktivitas dan kinerja terutama pada perusahaan yang berkarakter proyek serta mengurangi tingkat waste dan memperbaiki untuk menjadi metode kerja yang efektif dan efisien. Dengan perbaikan pola dan kerja dapat mengurangi tingkat pergerakan yang dirasa NVA dengan beberapa contoh pada perbaikan: planning pola kerja penetapan jadwal maintanance mesin secara berkala, diusahakan ada update mesin baru dan alat potong untuk meningkatkan hasil yang baik, dan menambah jumlah karyawan pada bagian proses yang penting.

Full Text:

PDF

References


Nallusamy, S. (2020). Execution of lean and industrial techniques for productivity enhancement in a manufacturing industry. Materials Today: Proceedings, xxxx. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.05.590

Dana, J. D., & Fong, Y. F. (2011). Product quality, reputation, and market structure. International Economic Review, 52(4), 1059–1076. https://doi.org/10.1111/j.1468-2354.2011.00659.x

Bala, H. (2012). The Impact of Small Business Management on Product Quality, Product Features And Product Positioning In Ibadan. International Journal of Research in Commerce & Management, 3(1041), 136–142. https://doi.org/10.5897/IJPC11.042

Yadav, G., Luthra, S., Huisingh, D., Mangla, S. K., Narkhede, B. E., & Liu, Y. (2020). Development of a lean manufacturing framework to enhance its adoption within manufacturing companies in developing economies. Journal of Cleaner Production, 245, 118726. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.118726

Barot, R. S., Patel, J., Sharma, B., Rathod, B., Solanki, H., & Patel, Y. (2020). Lean six sigma feasibility and implementation aspect in cast iron foundry. Materials Today: Proceedings, xxxx, 1–8. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.01.087

Arunagiri, P., Suresh, P., & Jayakumar, V. (2020). Assessment of hypothetical correlation between the various critical factors for lean systems in automobile industries. Materials Today: Proceedings, xxxx, 2–5. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.02.890

Tenera, A., & Pinto, L. C. (2014). A Lean Six Sigma (LSS) Project Management Improvement Model. Procedia - Social and Behavioral Sciences, 119, 912–920. https://doi.org/10.1016/j.sbspro.2014.03.102

Arnheiter, E. D., & Maleyeff, J. (2005). The integration of lean management and Six Sigma. The TQM Magazine, 17(1), 5–18. https://doi.org/10.1108/09544780510573020

Galli, B. J., & Kaviani, M. A. (2017). The Impacts of Risk on Deploying and Sustaining Lean Six Sigma Initiatives. International Journal of Risk and Contingency Management, 7(1), 46–70. https://doi.org/10.4018/ijrcm.2018010104

Krishna Priya, S., Jayakumar, V., & Suresh Kumar, S. (2020). Defect analysis and lean six sigma implementation experience in an automotive assembly line. Materials Today: Proceedings, 22, 948–958. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.11.139

Modi, A., & Doyle, L. (2012). Applicability of lean-sigma in IT service delivery system. In IFAC Proceedings Volumes (IFAC-PapersOnline) (Vol. 45, Issue 10). IFAC. https://doi.org/10.3182/20120611-3-IE-4029.00030

Ferguson, D. (2007). Lean and six sigma : The same or different ? Lean and six sigma are both planned change initiatives with objectives to. 12–13.




DOI: http://dx.doi.org/10.24014/sitekin.v19i1.14543

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2021 SITEKIN: Jurnal Sains, Teknologi dan Industri




Editorial Address:
FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI
UIN SULTAN SYARIF KASIM RIAU

Kampus Raja Ali Haji
Gedung Fakultas Sains & Teknologi UIN Suska Riau
Jl.H.R.Soebrantas No.155 KM 18 Simpang Baru Panam, Pekanbaru 28293
Email: sitekin@uin-suska.ac.id
© 2015 SITEKIN, ISSN 2407-0939

SITEKIN Journal Indexing:

Google Scholar | Garuda | Moraref | IndexCopernicus | SINTA


Creative Commons License
SITEKIN by http://ejournal.uin-suska.ac.id/index.php