Metode Taguchi Untuk Optimasi Proses Engraving CNC Router G-Weike WK1212 untuk Kayu Mahoni

Dewa Kusuma Wijaya; Nur Alfathan Banoel; Tita Talitha

doi:10.24014/jti.v7i2.14198

Metode Taguchi Untuk Optimasi Proses Engraving CNC Router G-Weike WK1212 untuk Kayu Mahoni

Dewa Kusuma Wijaya, Nur Alfathan Banoel, Tita Talitha

Abstract

ABSTRAK

Penelitian ini merupakan lanjutan dari penelitian sebelumnya dengan objek permesinan CNC Router G-Weike WK1212 namun ditujukan untuk optimalisasi seting proses engraving. Permasalahan penelitian ini terletak pada seting operasional mesin yang masih berdasarkan perkiraan atau asumsi. Penelitian ini menggunakan metode Taguchi untuk mengetahui seting optimal dari mesin CNC Router tersebut untuk proses engraving terhadap material kayu mahoni. Parameter uji penelitian ini adalah waktu proses, suhu mata pahat, dimensi panjang, lebar dan depth hasil proses. Mata pahat yang digunakan berjenis conical dengan diameter 3mm. Hasil penelitian ini didapatkan nilai level seting optimal terletak pada spindle speed 8 step, motion speed 7 step dan depth per cut 0.5mm.

Kata Kunci: CNC Router, Conical 3mm, Engraving, Optimasi, Taguchi

ABSTRACT

This research uses the G-Weike WK1212 CNC Router machining object to optimize the engraving process settings. The problem of this research lies in the operational settings of the machine which are still based on estimates or assumptions. This study uses the Taguchi method to determine the optimal setting of the CNC Router machine for the engraving process of mahogany wood material. The test parameters of this research are processing time, tool temperature, length, width and depth dimensions of the process. The chisel used is a conical type with a diameter of 3mm. The results of this study obtained that the optimal level setting value lies in the spindle speed of 8 steps, motion speed of 7 steps and depth per cut of 0.5mm.

Keyword: CNC Router, Conical 3mm, Engraving, Optimization, Taguchi

Full Text:

PDF

References

Wahjudi, D. dan San G. S. (2001). Optimasi Proses Injeksi Dengan Metode Taguchi. Jurnal Teknik Mesin. vol.3, no.1, pp. 24-28, 2001.

Vishnu,M. V., Sankaraiah, G., Yohan. M, dan Rao. H. J. (2017). Optimization of Parameters in CNC milling of P20 steel using Response Surface methodology and Taguchi Method. Materials Today. vol.4, pp.9163–9169.

Wijaya. D. K. dan Izzhati. D. N. (2019). Optimasi Setup Proses Engraving CNC Laser Cutting Material Akrilik Menggunakan Simplex Centroid Design dan Optimasi Respon. DINAREK. vol.15, no.1, pp.1-9.

Wijaya. D. K, Suprijono. H dan Nugroho D. S.. (2020). Optimasi Proses Cutting Mesin CNC Router G-Weike WK1212 dengan Metode Full Factorial Design dan Optimasi Plot Multi Respon. PASTI, vol.14, no.1, pp.1-14.

Suprijono. H dan Wijaya. D. K. (2020). Optimasi Permesinan CNC Router untuk Proses Cutting Material Kayu Mahoni Menggunakan Mata Pahat End Mill 3 mm Tungsten Carbide. Jurnal Keilmuan Teknik Industri, vol.10, no.3, pp.227-239.

Montgomery C. D. (2013). Design and Analysis of Experiment, Eight Edition. New Jersey: John Wiley & Sons Inc.

Genichi T., Subir C., dan Yuin W. (2005). Taguchi’s Quality Engineering Handbook. New Jersey: John Wiley & Sons Inc.

DOI: http://dx.doi.org/10.24014/jti.v7i2.14198